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樹根案例|零距離探訪大國重器,是種什么體驗(yàn)?
來源:樹根科技2022.05.19

長沙的夜晚,是流動(dòng)的彩色的光。那些光里,有往來配送奶茶的電動(dòng)車燈,有點(diǎn)綴湘江兩岸的高樓霓虹,有天上月色,有人間星城。

 

而此時(shí),有200多個(gè)人匆匆結(jié)束了他們的晚餐,走進(jìn)了這個(gè)被燈塔工廠照亮的夜。


這是走進(jìn)標(biāo)桿工廠——大國重器·三一重工的最后一個(gè)環(huán)節(jié),復(fù)盤課。在課上,他們復(fù)盤了當(dāng)天上午參觀了依托樹根科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三一重工18號(hào)工廠、重卡工廠的所見所識(shí),以及下午樹根科技聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東,三一重工智能制造研究院院長劉巖,吳曉波老師等干貨滿滿的分享會(huì)。

這次游學(xué),讓你感觸最深的一點(diǎn)是什么?

學(xué)員們提及最多的幾點(diǎn)是:

01.

無人化程度

 

20萬平方的重卡工廠主廠房,每隔10分鐘可以下線一臺(tái)重卡,而目前只有工人和管理人員共計(jì)132人。
 

 

廠房內(nèi)倒有近2000個(gè)攝像頭,幫助管理人員了解每一處的現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)——三一稱之為三現(xiàn)主義。一個(gè)人員操作不當(dāng),甚至是一件衣服搭在它不該出現(xiàn)的地方,都會(huì)被系統(tǒng)識(shí)別,提醒。實(shí)際上,你可以從大屏上看到三一全國各個(gè)工廠的實(shí)時(shí)情況,攝像頭會(huì)自動(dòng)捕捉所有不合規(guī)的行為,例如物料沒有堆放整齊,即便只是一摞鋼板最上面一塊有一點(diǎn)點(diǎn)傾斜。

除此之外,還有上百臺(tái)工業(yè)機(jī)器人此起彼伏,幾百臺(tái)AGV運(yùn)送配件,產(chǎn)業(yè)工人不需要學(xué)習(xí)擰螺絲,而是要學(xué)習(xí)編程。
竟然比我們工廠人還少。一位向三一供應(yīng)零部件的企業(yè)的負(fù)責(zé)人如此感嘆。

 

02.

密集資金投入
 

 

好多錢啊,這些要好多錢啊。一位學(xué)員反復(fù)念叨這句話。

 

畢竟,發(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)的巨大廠房內(nèi)的一切過于震撼人心,智能制造的背后是Billion級(jí)的投資魄力。而導(dǎo)師也在復(fù)盤會(huì)上回應(yīng),未來的中國制造業(yè),必然是密集型資金投入的產(chǎn)業(yè)。


03.

花園廠房
 

 

映襯著生產(chǎn)線機(jī)械臂的是纖塵不染的地面——真的是纖塵不染,對此三一有執(zhí)念,認(rèn)為如果連整潔都做不到,那么精密更無從談起。

 

廠房內(nèi)還有巨大的綠植和有游魚的水池,讓員工舒緩身心。

 

也有學(xué)員提到,三一重工的標(biāo)語都特別大幅,心存感激”“為實(shí)現(xiàn)中國夢而努力奮斗等標(biāo)語,格外奪目,振奮人心。

這是中國的標(biāo)桿工廠,這是不可能遷到東南亞的中國工廠啊。
 

04.

挖掘機(jī)指數(shù)
 

 

2014年以來,三一重工將自家出廠的近80萬臺(tái)挖掘機(jī)的運(yùn)行情況匯總,如今每半月上報(bào)國務(wù)院相關(guān)部委,這就是最能反映全國各地基建與房地產(chǎn)運(yùn)行情況的挖掘機(jī)指數(shù)。連續(xù)十年全國市占率第一,近兩年全球市占率第一,是他們代表整個(gè)行業(yè)的底氣。

 

在那塊不能對外公開的挖掘機(jī)指數(shù)展示屏幕前,學(xué)員們停留了很久,每個(gè)人都想看看自己家鄉(xiāng)的數(shù)據(jù),仿佛滿足了一種窺探欲

 

05.

要么翻身,要么翻船
 

 

數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要么翻身,要么翻船。這是三一董事長梁穩(wěn)根的一句話,在會(huì)場內(nèi)被反復(fù)提及,也觸動(dòng)到了大家。

 

 

既要行穩(wěn),又要致遠(yuǎn),改變不了大時(shí)代,就做好自己。

此外還有257次的應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率、閱兵式般的成排重型卡車、真香的員工食堂,都成為了學(xué)員們本次參訪的記憶點(diǎn)。

當(dāng)然,不能略過幾位老師和專家的演講,小巴整理了其中的精華部分,分享給大家。


 

賀東東
樹根科技聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO

  我們對未來的制造業(yè)做一個(gè)想象。

第一,未來的制造業(yè),一定會(huì)從一線的物理世界到數(shù)字世界,就可以像消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng),通過網(wǎng)絡(luò)去操作,做決策,下發(fā)執(zhí)行指令。甚至跟打電腦游戲差不多了,你在后臺(tái)線上的角色,都可以讓線下的這些機(jī)器精準(zhǔn)無誤地執(zhí)行指令。

 

第二,我們的企業(yè)形態(tài)會(huì)發(fā)生大的變化,就和我們看到的銷售形態(tài)時(shí)發(fā)生的變化是一樣的。現(xiàn)在這種靠權(quán)力管理維持的工廠,會(huì)發(fā)生很大的變化。平臺(tái)型的組織、網(wǎng)絡(luò)化的制造及服務(wù),還有工業(yè)知識(shí)積淀都會(huì)出來。

 

第三,區(qū)塊鏈的廣泛應(yīng)用,會(huì)讓我們的交易變得自動(dòng)化。制造業(yè)的交易成本是非常高的,但是如果可以把區(qū)塊鏈的技術(shù)與IoT結(jié)合,就可以實(shí)現(xiàn)交易自動(dòng)化了。

 

第四,產(chǎn)能一體。我們在座的各位同學(xué),可能經(jīng)常會(huì)接到電話問要不要貸款,因?yàn)槟愕南M(fèi)數(shù)字模型、信用模型已經(jīng)建立起來,金融機(jī)構(gòu)就可以給你貸款。但是一家正兒八經(jīng)的制造業(yè)想要貸款,是非常難的。為什么制造業(yè)的創(chuàng)投價(jià)值不能隨時(shí)貸款?區(qū)別就是,它的整個(gè)生產(chǎn)合作沒有建立起數(shù)字模型,和實(shí)時(shí)的信用模型。

 

但加上IoT統(tǒng)計(jì)以后,你所有的生產(chǎn)行為全部能夠被畫像以后,我們制造業(yè)企業(yè)很可能隨時(shí)隨地非常精準(zhǔn)地貸款,這個(gè)也能解決我們制造業(yè)一個(gè)非常大的難題,就是融資難度。

 

小小總結(jié)一下,智能制造的體系,就是一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的體系。到那個(gè)時(shí)候,工廠的邊界會(huì)被打破,我想要投身制造業(yè)創(chuàng)業(yè),可能不一定要自己去買廠房、買機(jī)器,我可以在線上去找到合適的機(jī)器、合適的工廠去幫我生產(chǎn)。

 

基于這個(gè)未來的暢想,工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一定會(huì)帶來幾個(gè)需求。

 

第一個(gè),外部互聯(lián)。我得有把所有的機(jī)器設(shè)備、物料材料連接起來。

 

第二個(gè),兩個(gè)數(shù)據(jù)來源——大量的IoT數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)要處理,已經(jīng)不是傳統(tǒng)制造業(yè)的信息系統(tǒng)里那些結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)了。所以有兩大數(shù)據(jù)來源。

 

第三個(gè),新技術(shù)的導(dǎo)入。剛剛講我們制造業(yè)數(shù)字化,本質(zhì)上就是把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入制造業(yè)。但是互聯(lián)網(wǎng)這么多新技術(shù),哪一個(gè)制造業(yè)企業(yè)能夠跟得上?肯定跟不上了。所以,我們需要有一個(gè)平臺(tái),把這些新技術(shù)變成一些簡單易上手的應(yīng)用。

 

第四個(gè),工業(yè)App4.0最重要的一個(gè)應(yīng)用方向,就是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用,這是海量的應(yīng)用。我每一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)每一種零部件,都可以做成一個(gè)算子、一個(gè)算法模型來表達(dá)它的工藝。它就是一個(gè)單獨(dú)的App,而且這個(gè)App在不斷地學(xué)習(xí)。大家想想,這樣的App會(huì)有多少個(gè)?在營銷領(lǐng)域,這海量App在哪里去生產(chǎn),怎么樣去攻關(guān)?這是一個(gè)很新的需求。

 

第五個(gè),平臺(tái)型的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)要把大量工廠的訂單去優(yōu)、分拆,這是商業(yè)模式的一個(gè)變更。

 

第六個(gè),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。從需求出發(fā)去看,所有這些新的連接對象、新的數(shù)據(jù)源、新的應(yīng)用,ERP這種3.0時(shí)代最重要的工業(yè)軟件,哪一個(gè)可以滿足這么多的需求?滿足不了,所以我們需要一個(gè)新的架構(gòu),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

 

就像現(xiàn)在我們每個(gè)人的手機(jī),已經(jīng)全部互聯(lián)了,但并不是說手機(jī)直接一對一的互聯(lián),而是連接到運(yùn)營商的平臺(tái),然后運(yùn)營商再做最有效率的連接。

 

第七個(gè),數(shù)據(jù)規(guī)范。我們需要有一些數(shù)據(jù)規(guī)范、數(shù)據(jù)模型,能夠把制造業(yè)的多樣化進(jìn)行收攏,讓我們的信息技術(shù)可以去應(yīng)對,而不是每個(gè)人去建自己的數(shù)據(jù)孿生,一定會(huì)需要有一些大家都認(rèn)可的規(guī)范去做。
 

劉巖
三一重工高級(jí)副總經(jīng)理

智能制造總部副總監(jiān)、智能制造研究院院長

三一數(shù)字化的工業(yè)大腦,整體處于全球重工行業(yè)領(lǐng)先水平。

 

第一,自動(dòng)排產(chǎn)。通過在系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)到工位,上線計(jì)劃準(zhǔn)確率能達(dá)到95%以上;

 

第二,計(jì)算機(jī)自動(dòng)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù),基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)動(dòng)無人化;

 

第三,采用中控自動(dòng)報(bào)工,自動(dòng)報(bào)工率達(dá)50%以上,這包括了非燈塔工程,如果去除只算燈塔工廠,這個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)更高。

 

第四,一線工人工資,實(shí)現(xiàn)日結(jié)日發(fā),雖然實(shí)際操作上不一定會(huì)日發(fā),但是每天工資日結(jié),這樣每個(gè)工人的作業(yè)時(shí)長、工作狀態(tài)我們都可以知道,也就對應(yīng)了他當(dāng)天的工資;

 

第五,工業(yè)軟件和硬件完美協(xié)同,燈塔工廠線路AGV 配送率100%

 

第六,推進(jìn)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)三現(xiàn)、設(shè)備互聯(lián)、能源水、電、油、氣四表、5G及數(shù)據(jù)的深度應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)能源管理、增效管理、成本節(jié)約、故障預(yù)測等。

 

我們通過數(shù)據(jù)來支撐經(jīng)營管理決策,包括制造儀表盤,制造體系畫像等。通過儀表盤,能夠清楚地知道我們100多個(gè)工作中心、幾十個(gè)倉儲(chǔ)中心,它正在運(yùn)行的狀態(tài)是什么樣,哪些效率比較高,哪些的效率可能需要改善,哪些的成本可能會(huì)有超標(biāo),哪些的設(shè)備需要保養(yǎng)。

 

剛才有位企業(yè)家說,參觀三一工廠,看到的都是錢(投入)。我覺得也沒錯(cuò),投入是必需的,但另一方面,從傳統(tǒng)制造到智能制造更重要是戰(zhàn)略選擇,是把錢和資源投入在哪里?我們?nèi)绾螒?yīng)對勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的變化,應(yīng)對原材料上漲的壓力,實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,更短的交付周期,更大的回報(bào)。所以智能制造,與其相配合的一定是一個(gè)未來商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。比如我們參觀重卡工廠,有人問為什么要投入這么多建這么大的產(chǎn)能?因?yàn)橹挥芯邆淞诉@么大的產(chǎn)能,它才能建立一個(gè)敏捷的模式,來應(yīng)對重卡的互聯(lián)網(wǎng)銷售模式,能夠?qū)崿F(xiàn)C2M(用戶直連制造)。

 

因此,傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)是商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型,商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型,一定是需要有一個(gè)強(qiáng)大的制造能力和一個(gè)數(shù)字化的系統(tǒng)來支撐,才能支撐它的制造柔性化,支撐它的供應(yīng)鏈穩(wěn)定性,支撐它整體的線上營銷。

 

未來是軟件定義一切的時(shí)代,所有的世界500強(qiáng)公司將都是軟件公司,中國的制造業(yè)的卡脖子問題也會(huì)從精密的機(jī)械零部件變成芯片和工業(yè)軟件。三一已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了智能制造系統(tǒng),后續(xù)在智能制造領(lǐng)域我們的規(guī)劃集中在工業(yè)軟件的自主化和深度挖掘數(shù)據(jù)應(yīng)用及數(shù)據(jù)智能。

 

另外,三一目前把數(shù)據(jù)都收集起來了,但數(shù)據(jù)利用還需要提升。但是我認(rèn)為這只是時(shí)間的問題,做真實(shí)數(shù)據(jù)記錄和采集,是實(shí)現(xiàn)智能化的第一步。也順便給大家分享一個(gè)經(jīng)驗(yàn),不要因?yàn)楝F(xiàn)在很多數(shù)據(jù)不知道怎么用,就不去收集它,因?yàn)楹芏鄶?shù)據(jù)交叉應(yīng)用場景不是在收集的時(shí)候能想到的,等哪天想到這個(gè)場景時(shí)候可能你發(fā)現(xiàn)沒有,那你再回頭去采集這些數(shù)據(jù)就很難了。當(dāng)數(shù)據(jù)積累到一定程度,再回過頭來要做工藝的優(yōu)化,做質(zhì)量分析,做消費(fèi)者著洞察,做產(chǎn)品改進(jìn),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的維度越多、數(shù)據(jù)記錄的越細(xì)致、越真實(shí),數(shù)據(jù)能夠發(fā)揮的價(jià)值就越大。

 
吳曉

 財(cái)經(jīng)作家 

 怎么區(qū)別日本工廠和歐美工廠?有一個(gè)很簡單的方法,日本工廠的生產(chǎn)組都有 一個(gè)黑板,上面寫著每個(gè)人的名字。有次我看到黑板前面的地上畫了幾個(gè)圈,現(xiàn)場沒有同學(xué)知道是做什么用的?他們告訴我,每天下班前,這個(gè)生產(chǎn)組的同事都會(huì)來這邊開個(gè)小例會(huì),大家提意見,誰提的意見多,就從選出一個(gè)當(dāng)日的優(yōu)秀員工。這個(gè)優(yōu)秀員工就站在圈里,其他的員工就站在旁邊鼓掌。

這就是一個(gè)很好的阿米巴的學(xué)習(xí)組織。我們看工廠的時(shí)候,也要學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)。
 

這些年我經(jīng)常會(huì)講,我們一定要有學(xué)習(xí)能力,我們的企業(yè)也要變成學(xué)習(xí)型的組織。我發(fā)覺企業(yè)家的學(xué)習(xí)能力和別的行業(yè)同學(xué)的學(xué)習(xí)能力,有一個(gè)很大的區(qū)別。我們企業(yè)家未必是學(xué)歷是最好的,是吧,但是我們的很多企業(yè)家還是能夠保持很好,就是因?yàn)槲覀兺ǔ6紦碛幸粋€(gè)特別重要的能力——舉一反三。

 

我們的學(xué)習(xí)可能未必是向書本學(xué),也不是向老師學(xué),而是從實(shí)踐中學(xué)習(xí)。我們參訪工廠,是一種實(shí)踐,所以我們在參訪完之后,一起提問、復(fù)盤、討論,也是實(shí)踐和學(xué)習(xí)。

 

我們在今天的中國工廠里,其實(shí)很少會(huì)看到一個(gè)全能冠軍,一般是在某些方面、某些領(lǐng)域里,有自己比較突出好的特點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。要提前準(zhǔn)備,要善于觀察,也要會(huì)劃重點(diǎn),還要會(huì)提問,這樣我們的參觀才會(huì)比較有效果。


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