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根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
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業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了騰飛階段，汽車(chē)工業(yè)不斷發(fā)展，如今每年產(chǎn)銷(xiāo)已近3000萬(wàn)輛，連續(xù)九年蟬聯(lián)全球第一。汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的繁榮，自然帶動(dòng)了汽車(chē)“血脈”的汽車(chē)線束市場(chǎng)的增長(zhǎng)。中國(guó)也成為全球汽車(chē)線束行業(yè)中增長(zhǎng)速度最快的區(qū)域。行業(yè)的繁榮勢(shì)必伴隨著技術(shù)的不斷革新，隨著汽車(chē)各項(xiàng)功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，汽車(chē)上的電器配置、功能、元器件越來(lái)越多，線束越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)線束加工也提出了越來(lái)越高的要求。鶴壁海昌是中國(guó)境內(nèi)最大的連接器及線束加工設(shè)備科研、生產(chǎn)集團(tuán)——天海汽車(chē)電子集團(tuán)旗下公司，電動(dòng)化已是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的潮流，是車(chē)聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)駕駛的前提，但，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)電動(dòng)化不僅僅需要改變能源結(jié)構(gòu)，更重要的是需要輸送能力、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣保護(hù)和電磁兼容性方面都更強(qiáng)、更大量的汽車(chē)線束的支撐。汽車(chē)產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)線束的變革帶動(dòng)著汽車(chē)線束加工的主體——線束加工設(shè)備需求的改變和增長(zhǎng)，對(duì)鶴壁海昌的生產(chǎn)制造流程也提出了更高的要求。
關(guān)鍵要素
2019年，鶴壁海昌與樹(shù)根科技合作，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引入線束加工設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，依托根云平臺(tái)，對(duì)鶴壁海昌汽車(chē)線束設(shè)備制造中心進(jìn)行了機(jī)床物聯(lián)信息化的升級(jí)改造：
1、新增設(shè)備駕駛艙：實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，秒級(jí)的設(shè)備狀態(tài)變化響應(yīng)，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)狀況。
2、構(gòu)建成熟的設(shè)備效率指標(biāo)體系：包括開(kāi)機(jī)率、作業(yè)率、尖峰率、能耗、能耗費(fèi)用、產(chǎn)量等，綜合反映設(shè)備效率及管理水平、能效水平、幫助企業(yè)降本增效。
3、構(gòu)建綜合多維度設(shè)備指標(biāo)查看體系：包括組織維度、工藝維度、廠房維度、時(shí)間維度，多視角、多場(chǎng)景、靈活方便的查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
4、全程可視化管理：實(shí)時(shí)滾動(dòng)播放的3D可視化設(shè)備布局圖看板、狀態(tài)效率看板、產(chǎn)量看板，生產(chǎn)流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、設(shè)備效率、OEE、產(chǎn)線流程工況、能耗分析、產(chǎn)能預(yù)測(cè)等關(guān)鍵指標(biāo)一目了然，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)更新，讓真實(shí)的生產(chǎn)情況躍然“屏”上。
應(yīng)用價(jià)值
19年8月升級(jí)改造完成，改變了之前設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、OEE、設(shè)備稼動(dòng)率等數(shù)據(jù)都需要專(zhuān)人定期到現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)及制作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作復(fù)雜，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。通過(guò)設(shè)備實(shí)時(shí)IoT數(shù)據(jù)的采集，對(duì)設(shè)備的稼動(dòng)率、歷史狀態(tài)、用時(shí)分析、報(bào)警分析、生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)等價(jià)值指標(biāo)的建模和統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備資源利用率的全方位透視，設(shè)備利用率提升了30%，人工減少了10%，生產(chǎn)效率提升了15%。而生產(chǎn)可視化大屏，更是大大提升了生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性與便捷性。
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